vestiftИзвестия Национальной академии наук Беларуси. Серия физико-технических наукProceedings of the National Academy of Sciences of Belarus. Physical-technical series1561-83582524-244XThe Republican Unitary Enterprise Publishing House "Belaruskaya Navuka"vestift-66Research ArticleМАШИНОСТРОЕНИЕ, МЕХАНИКАMECHANICAL ENGINEERING AND MECHANICSНапряженно-деформированное состояние при валковом обжиме участков толстостенных трубStress-strain state at the process of end forming of thick walled tubesТомилоВ. А.TamilaV. A.noemail@neicon.ruЛевковичВ. В.LevkovichV. V.noemail@neicon.ruФизико-технический институт НАН БеларусиBelarus201428062016042430Copyright © Томило В.А., Левкович В.В., 20162016Томило В.А., Левкович В.В.Tamila V.A., Levkovich V.V.Данная работа распространяется под лицензией Creative Commons Attribution 4.0.This work is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 License.https://vestift.belnauka.by/jour/article/view/66

Представлена схема поперечно-винтовой прокатки. На основе литературных данных описан характер нормальных напряжений, действующих в зоне контакта заготовка-валок . Показано, что радиальные, тангенциальные и осевые напряжения в случае прокатки труб на всей длине очага деформации являются сжимающими. Приведены результаты расчетов напряженно-деформированного состояния в очаге деформации. Зоны максимальных сжимающих напряжений расположены непосредственно под валками, при движении в глубь заготовки величины напряжений уменьшаются и на внутренней поверхности трубной заготовки их значения близки нулю. По длине очага деформации область максимальных сжимающих напряжений располагается между серединой очага деформации и точкой пережима. Между валками на поверхности заготовки возникают растягивающие напряжения . Циклический характер напряжений позволяет влиять на свойства обрабатываемой заготовки. Показано изменение коэффициента осевой скорости по длине очага деформации. Характер полученных зависимостей отвечает теоретическим представлениям, что может служить критерием соответствия построенной модели реальным процессам.

The paper is focused on using the finite element method to simulate and analyze the process of end forming of thick walled tubes with three-roll mill. First, a geometric model of the process that considers roll profiles, offset angle and inclined angle of the rolls was constructed. Then, a three-dimensional finite element simulation was conducted to obtain stress distribution in the reduced workpiece.

ReferencesЛуговский В. М., Третьяков Е. М. // Исследования в области обработки металлов давлением. М., 1960. С. 25-37.Луговский В. М., Третьяков Е. М. // Исследования в области обработки металлов давлением. М., 1960. С. 25-37.Тетерин П. К. Теория поперечно-винтовой прокатки. М., 1971.Тетерин П. К. Теория поперечно-винтовой прокатки. М., 1971.Александров А. Я., Ахметзянов М. Х. Поляризационно-оптические методы механики деформируемого тела. М., 1973.Александров А. Я., Ахметзянов М. Х. Поляризационно-оптические методы механики деформируемого тела. М., 1973.Потапов И. Н., Полухин П. И. Технология винтовой прокатки. М., 1990.Потапов И. Н., Полухин П. И. Технология винтовой прокатки. М., 1990.Потапов И. Н., Полухин П. И. Новая технология винтовой прокатки. М., 1975.Потапов И. Н., Полухин П. И. Новая технология винтовой прокатки. М., 1975.Романенко В. П., Фомин А. В., Бегнарский В. В. и др. // Металлург. 2012. № 10. С. 51-56.Романенко В. П., Фомин А. В., Бегнарский В. В. и др. // Металлург. 2012. № 10. С. 51-56.Романенко В. П., Фомин А. В., никулин А. Н. // Металлург. 2013. № 4. С. 63-68.Романенко В. П., Фомин А. В., никулин А. Н. // Металлург. 2013. № 4. С. 63-68.Богатов А. А., Панов Е. И. // Металлург. 2013. № 5. С. 75-81.Богатов А. А., Панов Е. И. // Металлург. 2013. № 5. С. 75-81.Панов Е. И. // Металлург. 2006. № 4. С. 69-75.Панов Е. И. // Металлург. 2006. № 4. С. 69-75.Школьник Л. М. Полые оси и валы. М., 1968.Школьник Л. М. Полые оси и валы. М., 1968.

The authors declare that there are no conflicts of interest present.