PROPERTIES OF WC–6Cо HARD ALLOY POWDERS OBTAINED BY THE METHOD OF SPARK PLASMA DISPERSION
Abstract
Properties of WC–6Co hard alloy powders obtained by the method of spark plasma dispersion (SPD) are presemed. Powders of WC–6Co hard alloy were produced using spark erosion in distilled water. The properties of powders, such as specific surface area, morphology, structure and size distribution, were studied. Investigation of the powder properties was made using the methods of scanning electron microscopy, X-ray phase analysis and disk centrifugal sedimentation particle size analysis. The principal possibility of SPD method to produce highly active additives, suitable to use during creation of tools and hardening of wear-resistant coatings from hard alloy waste is shown.
About the Authors
A. I. PobolBelarus
G. G. Goransky
Belarus
S. P. Zhuravkov
Russian Federation
G. L. Lobanova
Russian Federation
F. E. Saprykin
Russian Federation
M. S. Petyukevich
Russian Federation
References
1. Современное состояние и перспективы развития электрохимической переработки вольфрамсодержащих от- ходов твердых сплавов / Э. У. Куркчи [и др.]// Ученые записки Крымского инженерно-педагогического университета. – 2006. – №. 6. – С. 50–56.
2. Способ переработки отходов твердого сплава ВК8 электроэрозионным диспергированием: пат. RU 2 443 507 C2 РФ, МПК B22F 9/14, C22B 7/00, B23H 1/00 / М. И. Дворник, Т. Б. Ершова; Институт материаловедения хабаровского научного центра дальневосточного отделения Российской академии наук – № 009133493/02; заявл. 07.09.09; опубл. 20.03.12 // Федеральная служба по интеллектуальной собственности. –2012. № 6.
3. Афанасьев, Л. Н. Технологические основы подготовки твердосплавных порошков из отходов металлургического производства / Л. Н. Афанасьев, М. Н. Верещагин, Г. Г. Горанский; Учреждение образования «Белорусский национальной технический университет». Учреждение образования «Гомельский государственный технический университет им. П. О. Сухого» // Материалы, оборудование и ресурсосберегающие технологии. – Могилев, 2010. – Ч. 1. – С. 161.
4. Исследование процессов структуро- и фазообразования порошковых смесей на основе отходов твердых вольфрамосодержащих сплавов при их механосинтезе и высокоскоростном механическом диспергировании для получения порошковых композиций / М. Н. Верещагин [и др.] // Литье и металлургия. – 2012. – № 1. – С. 110–114.
5. Исследование физико-технологических свойств порошков, полученных электроэрозионным диспергированием твердого сплава / Е. В. Агеев [и др.] // Фундаментальные исследования. – 2011. – № 12, ч. 2. – С. 336–340.
6. Малышев, В. В. Ресурсосберегающие способы переработки отходов твердых сплавов карбид вольфрама–кобальт и экстракции вольфрама из вольфрамовых концентратов / В. В. Малышев, А. И. Габ // Теоретические основы химической технологии. – 2007. – Т. 41, №. 4. – С. 461–466.
7. Агеев, Е. В. Выбор метода получения порошковых материалов из отходов спеченных твердых сплавов / Е. В. Агеев, Б. А. Семенихин // Изв. Самарск. научн. центра РАН. – Самара: Изд-во Самарского науч. центра РАН. 2009. – Спец. вып.: Актуальные проблемы машиностроения. – 2009. – С. 12–15.
8. Агеев, Е. В. Особенности технологии получения порошковых наплавочных материалов методом электроэрозионного диспергирования отходов твердых сплавов для наплавки шеек коленчатых валов / Е. В. Агеев, М. Е. Сальков // Технология металлов. – 2008. – № 5. – С. 34–37.
9. Журавков, С. П. Определяющая роль электроимпульсных способов получения нанопорошков алюминия на особенности их взаимодействия с водой и фазовый состав продуктов / С. П. Журавков, Г. Л. Лобанова, А. В. Пустовалов // Изв. высш. учеб. заведений. Физика. – 2014. – Т. 57, № 9/3. – С. 38–42.
10. Properties of Silver Nanoparticles Prepared by the Electric Spark Dispersion Method // Advanced Materials Research / S. P. Zhuravkov [et al.]. - 2014. - Vol. 872. - Р. 74–78.
11. Fitzpatrick S. T. U. S. Patent 5,786,898, July 28, 1998 12. Головейко, А. Г. Кинетика выброса жидкой фазы вещества электродов при электрическом разряде / А. Г. Головейко // Изв. вузов. Энергетика. – 1966. - № 6. – С. 83–88.